નળની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઝડપથી સમજો

પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ દરેક માટે અજાણ્યો નથી અને દરેક પરિવાર માટે અનિવાર્ય ઉત્પાદન છે.તો નળ કેવી રીતે બને છે?તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને આંતરિક માળખું શું છે?શું તમે પણ ખૂબ જ ઉત્સુક છો, તો આ લેખ દ્વારા વિગતવાર જવાબ આપવા માટે, હું માનું છું કે તમે તેને વાંચીને કંઈક પ્રાપ્ત કરશો.

1

પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળનું કાર્ય પાણીના આઉટપુટને નિયંત્રિત કરવાનું છે, પરંતુ ગ્રાહકોની પસંદગીઓને પહોંચી વળવા માટે, વિવિધ આકારો અને ડિઝાઇન છે, પરંતુ નળનો આકાર ગમે તે હોય, કાચી સામગ્રીથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનો સુધી, તેની રચના કરવાની જરૂર છે. , પ્રોસેસ્ડ, પોલિશ્ડ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ, એસેમ્બલ અને પેકેજ્ડ.દરેક પ્રક્રિયા અને તેમાંની દરેક પ્રક્રિયાને અવગણી શકાય નહીં.

2

1. રેતી કોર.

રેતી કોર શું છે?રેતીના કોરને ખાલી જગ્યા તરીકે સમજી શકાય છે કે જેના દ્વારા નળની અંદર પાણી વહે છે.તેને મશીન દ્વારા પંચ કરવામાં આવે છે, અને પછી વધારાની રેતી કાપી નાખવામાં આવે છે, જેથી પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ મોલ્ડિંગની અસરને અસર ન કરે.

કોર

2.કાસ્ટિંગ,

અમે મશીનમાં રેતીની કોર મૂકીએ છીએ. પછી તાંબાનું પાણી રેડવાનું શરૂ કરીએ છીએ.રેતીના કોર સાથે તાંબાનું પાણી ભરાય છે.તાંબાનું પાણી ઠંડું થઈને બને પછી તેને બહાર કાઢવામાં આવે છે.કોપર બોડીમાં રેતીની કોર રેતીમાં ઢીલી કરવામાં આવે છે, અને પછી પ્રક્રિયા કરવા માટે પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ મેળવવામાં આવે છે. આ નવા રચાયેલા પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ અને નળના આકાર વચ્ચે હજુ પણ અંતર છે.મૂળભૂત આકાર મેળવવા માટે પરિઘની આસપાસના વધારાના કોપરને કાપી નાખવું જરૂરી છે.

111

3.પોલિશિંગ

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પહેલાં પોલિશિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.તે માનવ ત્વચાની જેમ કોટિંગની સપાટીની સપાટતા સાથે સંબંધિત છે.જો સપાટી અસમાન હોય, તો મેકઅપ લાગુ કર્યા પછી ત્વચાને સપાટ કરવી અશક્ય છે.તેથી, પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળનો અસમાન કોટિંગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સાથે કોઈ સમસ્યા નથી.એક ડઝનથી વધુ પોલિશિંગ પ્રક્રિયાઓ, વિવિધ આવશ્યકતાઓ સાથે, વળાંક લે છે, અને અંતે નળની નીરસ અને ખરબચડી સપાટીને સરળ અને નાજુક બનાવવા માટે પોલિશ કરવામાં આવે છે.

પોલિશિંગ

4: પ્લેટિંગ

પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ પોલિશ કર્યા પછી, સપાટી માત્ર સપાટ છે.જો તમે સરળ બનવા અને અન્ય રંગો ઉમેરવા માંગતા હો, તો તમારે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને રંગો છે.સૌપ્રથમ, પોલિશ્ડ નળને એક પછી એક મશીન પર લટકાવો, પછી તેને પાણીમાં નાખો, અને નળની સપાટી પરની અશુદ્ધિઓ અને ધૂળને દૂર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક દ્વારા તેને ડીગ્રીઝ કરો.પછી ઇચ્છિત રંગ રંગવાનું શરૂ કરો.પ્લેટિંગ, સૂકવણી અને નિરીક્ષણ પછી.

પ્લેટિંગ

 

5. એસેમ્બલી અને નિરીક્ષણ

એસેમ્બલી એ નળની બોડી અને તમામ એસેસરીઝને એકસાથે એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયા છે.વાલ્વ કોરમાં પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ સ્થાપિત કર્યા પછી, હવા અને પાણીનું પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.હેતુ એ છે કે હવા લિકેજ છે કે પાણી લિકેજ છે કે કેમ તે તપાસવાનો છે.જો કોઈ સમસ્યા જોવા મળે, તો તેને તરત જ કાઢી નાખવામાં આવશે.HEMOON ની તમામ પ્રોડક્ટ ફેક્ટરી છોડતા પહેલા તપાસના સ્તરો પછી છે, HEMOON પસંદ કરવું એ ગેરંટી પસંદ કરવાનું છે.

_MG_9145_


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-15-2022